1、釹鐵硼（péng）電鍍難（nán）點

釹鐵硼磁（cí）體（tǐ）多為小工件（質量0.25g～20g），所以電鍍生產（chǎn）以滾鍍為主，輔以掛鍍。但釹鐵硼零件滾鍍較普通鋼件（jiàn）滾鍍要（yào）困難得多。

1. 材料（liào）中的釹化學（xué）活性極強

釹鐵硼零件甚至與水接觸都會產生氫氣而腐蝕，所以：

①鍍前處理（lǐ）時用酸、用堿均不宜太強（qiáng），否則材料基體易受腐蝕，且因鹽酸中（zhōng）的氯與釹反應較強（qiáng），忌用鹽酸；

②預鍍或直接鍍時選擇簡（jiǎn）單鹽鍍液（yè）（如瓦特鎳、氯化鉀鍍鋅），易使零件（jiàn）氧化而影響鍍層與基體的結合力，且零件受到腐蝕並（bìng）將鍍（dù）液（yè）汙染；

③難以選擇大尺寸的（de）滾筒（則影響產能），否則混合周期影（yǐng）響較大（dà），零件氧化嚴（yán）重。

2. 釹鐵硼磁體為（wéi）磁功能材料

金屬（shǔ）鍍層會對其磁性能產生影響，所以（yǐ）如何協（xié）調鍍層的種類、組合及厚度（dù）等（此（cǐ）幾（jǐ）項性能關係到鍍層的防腐性）與產品磁性能的關係，是釹（nǚ）鐵硼電鍍的難點。

3. 釹鐵硼磁體表麵疏鬆多孔、粗糙不平（píng）

微觀表麵積遠（yuǎn）大於宏觀表麵積，所以：

①表（biǎo）麵汙垢不易清（qīng）理，鍍前處（chù）理負擔大；

②預鍍或直（zhí）接鍍時（shí）無法（fǎ）選擇結合力好、耐蝕性好的絡合物鍍液（因絡合物鍍液電流效率低，不易在多孔的零件表麵沉積），如堿銅、堿（jiǎn）鋅等。

4. 釹鐵硼材質脆性大

表麵易受損（sǔn），所以（yǐ）：

①工人操作難度加大；

②難以選（xuǎn）擇大尺寸的滾筒（否則零件翻（fān）動（dòng）強烈易受到磕（kē）碰（pèng）），則影（yǐng）響勞動生產效率的提高。

2、釹鐵硼電鍍技（jì）術生產現狀

目（mù）前釹鐵硼電鍍生產主要采用鍍鋅、鍍“鎳+銅+鎳”、鍍“鎳+銅+化學鎳”三大工藝或工藝（yì）組合，其他如鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍黑鎳等，一（yī）般在以上三類基礎上額外施鍍。